پیام فرستادن
چین CNC ماشین پرداخت سازنده

ریخته گری فلزی آلیاژ ریخته گری کم فشار گریسندگی برای قطعات آلیاژ برنجی

جزئیات محصول:
محل منبع: China(mainland)
نام تجاری: DZ
گواهی: CE ISO
شماره مدل: LPDC
پرداخت:
مقدار حداقل تعداد سفارش: ۱ عدد
قیمت: Negotiable
جزئیات بسته بندی: چوب
زمان تحویل: 30 روز کاری
شرایط پرداخت: اعتبارات اسنادی T/T, وسترن یونیون
قابلیت ارائه: 10 مجموعه / در هر ماه

اطلاعات تکمیلی

وضعیت: جدید گارانتی: 1 سال
خدمات پس از فروش: مهندسین دسترس به خدمات ماشین آلات در خارج از کشور تعداد ربات ها: 2
کاربرد: فلز ولتاژ: 380
برجسته:

دستگاه پرس ریخته گری تحت فشار آلومینیوم

,

دستگاه پرس ریخته گری برنجی

توضیحات محصول

دستگاه ریخته گری با فشار کم آلیاژ فلز برای قطعات آلیاژ برنجی

ریخته گری با فشار کم می تواند قالب ماسه ، قالب فلزی ، قالب گرافیتی و غیره را تصویب کند فرآیند پر کردن با ریخته گری گرانشی مانند ریخته گری قالب فلزی و ریخته گری قالب ماسه متفاوت است و همچنین با ریخته گری فشار با فشار زیاد و پر سرعت زیاد متفاوت است. این مزایای زیر را دارد:

1) پر كردن مایع فلز خالص باعث بهبود خلوص ریخته گری می شود. از این رو كه سرباره معمولاً روی سطح فلز مذاب شناور می شود و فلز مذاب در قسمت زیرین قابل عبور توسط لوله بالابر مایع پر می شود ، احتمال ورود سرباره از حفره قالب کاملاً اجتناب می شود.

2) پر کردن مایع فلزی پایدار است ، که می تواند باعث کاهش یا جلوگیری از پوسیدگی ، ضربه و پاشیدن پدیده پرکردن مایع فلزی شود ، در نتیجه شکل گیری سرباره اکسیداسیون را کاهش می دهد.

3) ریخته گری شکل پذیری خوبی دارد. پر کردن قالب با فلز مایع تحت فشار می تواند باعث افزایش سیالیت فلز مایع شود که این امر منجر به شکل گیری ریخته گری هایی با سطح مشخص و سطح صاف می شود و از جنس قالب های ریخته گری با دیواره های نازک مطلوب تر است.

4) ریخته گری تحت اثر فشار جامد می شود و ریخته گری می تواند کاملاً با انقباض پر شود ، و ساختار ریخته گری جمع و جور است.

5) میزان بازیابی مایع فلز بهبود می یابد. به طور کلی ، آسانسورها نیازی نیستند و فلز بدون کنسانتر در مایع مخصوص مایع مایع را می توان برای استفاده مکرر به مایع مایع منعکس کرد ، به طوری که سرعت بازیابی مایع فلز بسیار بهبود یافته و میزان بهبودی نیز عموماً تا 90٪ است.

6) عملکرد مناسب تولید ، شرایط کار خوب ، راندمان بالای تولید ، دستیابی آسان به مکانیزه و اتوماسیون.

ساختار تجهیزات
تجهیزات LPDC5540 متشکل از اجزای اصلی: دستگاه ریخته گری ، کوره القایی ، دریافت ماشین ، حمام گرافیت ، دستگاه تمیز کردن قالب ، جرثقیل ، منبلترس ، سیستم هیدرولیک و درایوها ، سیستم پنوماتیک ، سیستم گرمایش لوله ریزر و سیستم کنترل و غیره
نه شرح
1 عملکرد و پارامترهای صفحه لمسی توسط چینی / انگلیسی 1.1 تنظیم شده است. سیستم کنترل عملکرد: با دستگاه کنترل PLC زیمنس. 1.2 نسخه های برنامه: صفحه نمایش لمسی CN و EN 1.3 + نمایشگر تیم و کنترل کامپیوتر صنعتی. 1.4 ارائه هشدارها و مشکلات ارائه کدهای عکسبرداری ، برای رفع سریع مشکلات و تعمیرات.
2 2.1 Manipulator با واحد رانندگی موتور سروو ، سیستم ریلی گیلدینگ خطی ، برای حرکت مانیبلور در جهت افقی و عمودی: عملکردهای کنترل سریع تر ، با ثبات تر و بالاتر.
3 3.1 قدرت سیر القایی 105KW است؛ 3.2 مقدار ذوب بزرگ تا 1800 کیلوگرم ، 3.3 ظرفیت ذوب 350KG / H ، تنظیم توان پایدار؛ 3.4 با سلف های 3 * 35KW ، هر سلف خنک کننده آب است ، دستگاه تشخیص جریان آب بر روی کت های آب. 3.5 روش گرمایش کوره های القایی: استاندارد با مشعل گاز ، گرمایش برق برای گزینه (هزینه اضافی) 3.6 دستگاه باز کردن هیدرولیک نصب شده روی جلد کوره.
3.7 با پوشش مواد تغذیه ای و پوشش تمیز کردن کویر ، به طور خودکار کنترل کنید. 3.8 برنامه کنترل ضبط و بازرسی تاریخ دما. 3.9 روش های باز کردن کوره: برنامه بصورت دستی / خودکار
4 4.1 دریافت ماشین: با اجرای حرکت به سمت بالا؛ جلو عقب؛ 4.2 محصولات ریخته گری را مستقیماً به وسایل نقلیه انبارداری منتقل کنید.
5 جرثقیل با بالابر برقی: 5.1 وزن آسانسور موثر 500 کیلوگرم؛ 5.2 جرثقیل برای بلند کردن پوشش کوره برای تمیز کردن کوره ، نگهداری و غیره استفاده می شود.
6 حمام گرافیت: 6.1 با اجرای دمای ثابت و همزن گرافیتی. 6.2 با 2 مخزن ، لوله ها و همزن های ساخته شده از جنس استنلس استیل (SUS 316L). 6.3 مورد استفاده برای خنک کننده و پوشش قالب. 6.4 پوشش گرافیتی برای آسانتر برداشتن قطعات و کنترل دما از بین می رود. 6.5 کارآمد با استفاده از فضا: 1124 * 896mm
7 سیستم هیدرولیک و درایو: 7.1 لوازم مورد نیاز مارک های بین المللی و با کیفیت بالا: SUN، REXROTH، YUKEN و غیره روغن هیدرولیک (اتیلن گلیکول) در دمای پایین ، با کیفیت پایدار کار می کند ، وخیم نمی شود. 7.4 رانندگی موتور سروو ، بدون لرزش.
8 سیستم ریخته گری کوره: 8.1 اجزای پنوماتیک که با مارک های NORGREN ، FESTO عرضه می شوند. 8.2 فشار با دستگاه کنترل متناسب است. 8.3 با طراحی محافظت از دریچه های امنیتی برای تضمین کیفیت ریخته گری و ایمنی.
9 9.1 لوله آسانسور روی جلد سرامیکی دارای درزگیرهای سرامیکی است. 9.2 روش گرمایش لوله لوله: گرمایش الکتریکی با فرکانس متوسط ​​، قدرت 60KW؛ متوسط ​​مصرف برق: 7KW؛ 9.3 زمان گرمایش تا 90 ≈ 900 seconds 90 ثانیه 9.3 دارای سیستم خنک کننده آب است.
10

10.1 اتاق تمیز کردن قالب: دستگاه انفجار شلیک (انفجار پودر مس) برای تمیز کردن قالب ها. 10.2 این می تواند به دلیل تمیز کردن شرایط آلودگی های اکسیده شده سنگین ، به طور خودکار به محفظه تمیزکاری منتقل شود.


برای مشاهده ویدیو روی پیوند کلیک کنید:

https://www.youtube.com/watch؟v=zmWTnfFq-mM

با ما در تماس باشید

وارد کنید پیام شما

شما ممکن است در این مورد باشید