کاربرد ریخته گری روتور میکسر شن و ماسه ریخته گری صنعتی دستگاه اختلاط شن و ماسه برای ریخته گری گرانشی

توضیحات محصول

دستگاه ریخته گری آلومینیوم 60 تنی 120 تنی / دستگاه ریخته گری برنجی

دستگاه ریخته گری فشار پایین عمدتاً برای محصولات فلزی آلیاژ برنج و آلیاژ روی، به ویژه در شیرآلات، بدنه شیر و اتصالات بهداشتی و لوازم جانبی است.برای برآورده ساختن نیازهای مختلف ظرفیت مشتریان، ما مدل های 1-manipulator و 2-manipulator را برای گزینه های مشتری داریم.

مزایا:

1. ریخته گری با کیفیت بالا و تکرارپذیری با دقت بالا، ریخته گری خودکار با موتور سروو، سیستم راه آهن هدایت خطی.

2. محدوده ظرفیت بالا 400 ~ 450 ریخته گری در هر شیفت (8 ساعت).

3. فلنج تغییر سریع قالب، 5 دقیقه توسط مشترک.

4. روش گرمایش کوره: مشعل گاز استاندارد و الکتریسیته برای گزینه است.

5. حداکثرابعاد قالب 550*400mm;

6. دستگاه کل مجموعه ای که با آب خنک کننده خنک می شود برای خنک کننده راندمان، عمر مفید سلف ها را بسیار بهبود می بخشد.

7. واحد تمیز کردن گرد و غبار اکسید روی برای تمیز کردن کوره.

8. کنترل کامپیوتر صنعتی با کابل های اترنت، برنامه های ریخته گری تا 200 ذخیره شده، ضبط و ردیابی دمای کوره.

9. تولید مقرون به صرفه (کاهش تلفات ذوب، قالب های چندگانه، عملیات یک نفره، افزایش عملکرد).

10. انسانی سازی ایستگاه کاری (طراحی ارگونومیک ایستگاه کار، به حداقل رساندن گرما، صدا و خطر حادثه)

تجهیزات ریخته گری کم فشار معمولاً از موتور اصلی، سیستم هیدرولیک، کوره نگهدارنده، دستگاه فشار مایع، سیستم کنترل الکتریکی و سیستم خنک کننده ریخته گری تشکیل شده است.

1. دستگاه اصلی ریخته گری کم فشار به طور کلی از مکانیسم بسته شدن قالب، مکانیسم کشش هسته قالب استاتیک، قاب، مکانیسم بیرون ریختن ریخته گری، مکانیزم گرفتن قطعات، مکانیسم محدودیت ایمنی و سایر قطعات تشکیل شده است.

2. کوره حفظ حرارت به طور عمده دارای کوره حفظ حرارت نوع بوته و کوره حفظ حرارت نوع استخر ذوب دو نوع است.دو نوع بوته بوته، بوته گرافیتی و بوته چدنی وجود دارد. کوره حفظ حرارت نوع استخر ذوب گره کلی را اتخاذ می کند. فرآیند مواد نسوز در محفظه کوره و گرمایش تابشی و حفظ حرارت میله کربن سیلیکون که دارای ویژگی های ظرفیت زیاد، عمر طولانی و تعمیر و نگهداری ساده است و برای نیازهای تولید مداوم بسیار سودمند است و به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد. دستگاه ریخته گری کم فشار مدرن.

دو نوع اتصال بین کوره حفظ حرارت و دستگاه اصلی وجود دارد: نوع اتصال ثابت و نوع بالابر و متحرک.

3. لوله بالابر کانالی برای انحراف و انقباض است که به صورت قابل جابجایی با درب بوته آب بندی شده و به صورت قابل جابجایی به یک ظرف مهر و موم شده وصل می شود. تحت عمل فشار فرآیند، مایع فلزی پر شده و توسط دستگاه جامد می شود. هنگامی که فشار کاهش می یابد، مایع آلیاژی جامد نشده از طریق رایزر به بوته برمی گردد، بنابراین طراحی صحیح و استفاده از رایزر ریخته گری کم فشار بسیار مهم است.

4. ریخته گری با فشار کم، کلید بدست آوردن ریخته گری خوب کنترل صحیح پر کردن و تحت فشار دادن قالب ریخته گری است. با توجه به الزامات ریخته گری های مختلف، سیستم فشار سطح مایع باید بتواند به طور دلخواه در محدوده فرآیند تنظیم شود. پارامترها، کار باید پایدار و قابل اعتماد باشد، ساختار باید برای نگهداری راحت باشد.

برای مشاهده ویدیو روی لینک کلیک کنید:

https://www.youtube.com/watch?v=zmWTnfFq-mM